centinno小型注塑机技术及产品分析
小型注塑机,可在桌子上成型高达70cc
基于“熔融"技术的高流动性树脂可实现精确的低压成型
它可用于从研发和原型制作到小批量生产和生产线的整合
与传统成型机相比,实现了降低成本、节能和节省空间。
模具成本:1/5以下
电和水:1/50以下
初始成本(设备+环境维护成本):1/4以下
可以使用高性能树脂、特殊树脂和环保树脂。
由于锁模®熔化了树脂,因此可以更精确地成型,并在各种成型中利用树脂的原始特性。
熔融的树脂没有空隙,更薄,更精确,并且能够成型,保留树脂的原始功能。
此外,高流动性可实现低压成型。 如果可以进行低压成型,则不再需要高强度模具和强大的锁模力,并且可以减小模具的尺寸和重量,并使用3D打印机充分利用树脂模具和铝模具等。
兼容树脂(熔融树脂结果)
超级工程塑料 | PEEK, PPS, PPSU, PES, PSU, LCP |
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工程塑料 | 雷尼, PA6, PA46, PA66, PA9T (长纤维), 聚甲醛, 聚甲酸, 聚碳酸酯, 宠物, 多溴联苯乙烯, COP |
通用树脂 | PP、ABS、PS、PC/ABS、PPE、PMMA |
其他树脂 | PE,热塑性弹性体,热塑性聚氨酯弹性体,GFRTP,CFRTP,塑料磁,CIM |
生态塑料 | CNF树脂、生物塑料 |
利用树脂原有功能的成型
成型高强度超级工程塑料PEEK工艺
虽然很厚,但没有凹痕或雪橇(螺栓头)
注塑代替切割实现美丽的表面
设计模具,实现无分型线的螺纹
树脂
PEEK(宝丽赢创有限公司灶神星保持2000G颗粒)
9毫米长纤维40%PP模压
无螺丝熔化和注塑成型最大限度地减少了长纤维的断裂,并显着提高了强度。
注塑代替切割实现美丽的表面
虽然很厚,但没有凹痕或雪橇(螺栓头)
设计模具,实现无分型线的螺纹
树脂
长纤维 40% PP (宝理塑料株式会社 PLASTRON LFT PP-GF-40-01)
具有精确光学特性和高透明度的工程塑料COP成型
不含气泡并保持高透明度的厚壁成型
虽然壁很厚(6毫米厚),但没有凹痕或翘曲。
树脂
COP(日本瑞翁株式会社环烯烃聚合物690R)
带夹式紧固机构/模具保温板的注塑机自动驱动
*X-801A 和 X-801AH 的后继产品
最大放电率
70cc
最大填充压力
6兆帕
最大注射速率
5毫升/秒
启动时间 (350°C)
10分
最大加热器功率
800w
最大柱塞功率
400w
气体力学
0.5〜0.7兆帕
大小
宽354毫米 ×
长470毫米 ×
高650〜810毫米
重量
52kF
型
CE 0801
大小
宽215毫米 ×
深280毫米 ×
高265毫米
重量
7kF
注塑机手动驱动
模具保温板
最大放电率
70cc
最大填充压力
6兆帕
最大注射速率
5毫升/秒
启动时间 (350°C)
10分
最大加热器功率
800w
最大柱塞功率
400w
气体力学
ー
大小
宽200毫米 ×
长319毫米 ×
高601〜686毫米
重量
20kF
型
CE 0801
大小
宽215毫米 ×
深280毫米 ×
高265毫米
重量
7kF
用于嵌入生产设备中,用于
机械臂安装
最大放电率
70cc
最大填充压力
6兆帕
最大注射速率
5毫升/秒
启动时间 (350°C)
10分
最大加热器功率
800w
最大柱塞功率
400w
气体力学
ー
大小
宽123毫米 ×
深160毫米 ×
高561毫米
重量
13kF
型
CE 0801
大小
宽215毫米 ×
深280毫米 ×
高265毫米
重量
7kF