为什么需要使用强光灯来做表面缺陷检测？

　　视觉检查是制造业、航空航天和医疗等多个行业中的关键过程。它涉及对产品、零件或设备的检查，以确保它们符合所需的标准和规格。
 
　　适当照明的重要性
 
　　适当的照明对于准确的视觉检查至关重要，因为它能让检查员看到被检查物品的细节。照明不佳可能导致阴影、眩光和反射，使得难以识别缺陷或不一致之处。此外，照明不佳还可能导致眼睛疲劳和紧张，从而在检查过程中产生错误。适当的照明还能确保检查过程的一致性。通过为所有检查提供相同的照明条件，检查员可以做出准确和一致的评估。这在产品质量和安全至关重要的行业中尤为重要，如航空航天和医疗。
 
　　表面缺陷检测应用
 
　　应用的领域十分的广泛，主要包括钢铁冶金，有色金属加工，高精铜板带，铝板带，铝箔，不锈钢制造，电子素材，无纺布，织物，玻璃，纸张，薄膜等领域。
 
　　卤素强光灯YP-150I/YP-250I在半导体产业链中发挥着重要的作用，尤其在芯片制造和封装测试阶段：
 
　　芯片制造：在芯片制造过程中，视觉检测系统被用来监控生产过程中的关键步骤，如光刻、刻蚀等。通过这些检测，可以确保每个步骤都按照预设的参数进行，从而提高生产效率和产品质量。此外，视觉检测系统还可以在生产过程中对芯片进行分类，将有缺陷的芯片分离出来，避免不良产品流入下一环节。
 
　　封装测试：在封装测试阶段，视觉检测系统同样发挥着重要的作用。首先，通过对封装的外观进行检查，可以发现封装是否完整、是否有缺陷。其次，通过视觉系统，可以对封装好的芯片进行功能测试，确保其性能符合设计要求。此外，视觉检测系统还可以用来对测试数据进行分析，以改进生产工艺和提高产品质量。

 
　　YP-150I/YP-250I高亮度卤素射镜
 
　　用于Si薄片，玻璃表面的瑕疵检查的照明光源，微小瑕疵也可被检测出来
 
　　【特点】
 
　　1. 大于 400,000luxes的照明光线可容易检测出只有精密探测仪才可测出的瑕疵。(照射面积为 30mmdia)。
 
　　2. 使用卤素灯作为光源，色温高达3400°K，照光和颜色均一了稳定强光的照射。
 
　　3. 由于冷镜的使用，使得热影响与常规铝镜相比较少1/2 到 1/3
 
　　4. 光束直径由镜片调整，30-50mm 之间调整
 
　　5. 底部开光，调整照明勘察器高度，操作简便，可控制光量。


高亮度卤素射镜	YP-150I	YP-250I
照射范围	30mmφ	60mmφ
照度	≥ 400,000 lｘ	←
照射距离	140mm	220mm
光源	卤素灯(使用冷镜)	←
灯型	JCR15V150W	ELC24V250W
寿命	50小时	35 小时
色温	3,400K°	←
色调	白	←
环境温度	0～40℃	←
冷却方式	强制排气	←
连接	12φ	20φ
尺寸	100(W)×245(H)×116（D）mm	120(W)×388(H)×130(D)mm
重量	1.7 ㎏(17N)	2.7 ㎏(27N)
输入电压	AC100V 50/60Hz	AC100V 50/60Hz
功率	200W	350W
变化范围	AC5～12V	AC10～22V
环境温度	0～40℃	←
冷却方式	自然	强制排气
尺寸	140(W)×94(H)×185(D)mm	135(W)×72(H)×260(D)mm
重量	2.4 ㎏	2 ㎏
其他	输入电线 :2m VCTF-电线 0.75sq (外加一插座) 输出电线 :2m VCTF-电线 1.25sq (外加一金属连接器) 脚踏开关线:3m (底部金属连接器)	输入电线 :2m VCTF-电线 0.75sq (外加一插座) 输出电线 :2m VCTF-电线 1.25sq (外加一金属连接器)<span none"="">