用涡流法与磁力法测量钢上的薄镀层锌

发布日期：2025-01-04      浏览次数：224

用涡流法与磁力法测量钢上的薄镀层锌

UPA DEMITRON 涡流和磁感应

涡流是一种高度通用的测量技术，在许多行业中用于测量电镀或涂层厚度。 Demitron 先进的涡流仪器在全球范围内被电镀厂、真空镀膜厂、阳极氧化厂和金属表面处理厂广泛使用，只要需要精确控制涂层厚度即可。最常见的用途是在紧固件市场中测量锌/钢以确定腐蚀防护。

UPA Dermitron 使用涡流（相敏）技术来无损地即时测量黑色金属、有色金属甚至塑料和陶瓷基材上的金属镀层厚度。可以测量任何有色金属上的非金属涂层。涡流测量是通过在金属表面感应高频涡流来进行的。只要涂层的电导率与基体金属有足够的差异，就可以使用相敏涡流进行测量。这种多功能技术还可用于测量非导电基材上的金属涂层，甚至金属基材上的非金属涂层。

涡流校准通常使用电镀标准来完成。由于测量是根据电镀沉积物电导率确定的，因此理想情况下应该从相同或相似的电镀浴中电镀标准品，以获得与标准上电镀沉积物相同的电导率。电镀液对测量结果有重大影响。例如;碱性或酸性氯化物电镀部件必须使用正确的浴液进行校准。使用不正确的校准标准进行校准可能会导致超过 50% 的误差。 UPA Technology 可以从客户电镀槽中电镀定制校准标准，以获得最佳精度以及与 XRF 测量接近的相关性。

涡流仪器可直接在电镀线上用于过程点检查。仪器实际上是密封的，限制了环境的影响。与 X 射线相比，涡流精度通常在 @ ½ 微米以内。镍/钢也可以通过涡流（相敏）测量，但校准标准应使用相同的镀液制成，以获得最佳结果。




常见应用

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• 锌/钢

• 镉/钢

• 银色/不锈钢

• 铜/钢 

• 镍/钢

• 在塑料上真空沉积铝或铜

• 阳极氧化/铝，氮化层深度

紧固件行业的腐蚀防护

紧固件、螺母、螺栓和螺钉均经过电镀，以防止生锈和腐蚀。镀锌层的厚度与它们的防锈能力相对应。更高的质量要求和更长的保修期要求紧固件行业确认镀层厚度符合规范。坚固耐用的 Demitron 可直接在电镀线上或实验室中使用。 

测量铝的阳极氧化

阳极氧化是一种电化学过程，可将金属表面转化为装饰性、耐用、耐腐蚀的氧化表面。铝非常适合阳极氧化，尽管其他有色金属（例如镁和钛）也可以进行阳极氧化。阳极氧化结构源自铝基板，由氧化铝组成。这种氧化铝不像油漆或电镀那样涂在表面，而是与下面的铝基材结合在一起，因此不会碎裂或剥落。由于阳极氧化是导电铝上的非导电氧化层，因此使用涡流可以轻松测量阳极氧化。 

塑料零件上的真空涂层

塑料或陶瓷上的非常薄的金属真空沉积金属也可以使用涡流来测量。铜和铝通常作为 RFI 和 EMF 涂层应用于塑料上，并且都可以使用 Dermitron 立即进行测量。

方法

涡流法与磁力法

相敏涡流比磁性方法更适合测量钢上的锌，因为它能够测量薄镀层，甚至在粗糙表面和小型或大型零件上也是如此。它在测量小物体方面也具有很大的优势，因为可以减小探头的测量面积，从而使被测零件的几何形状对测量的影响很小。  即使是钢 BB 上的铜厚度也可以使用涡流精确测量，无需探针台或零件固定！使用磁感应不可能进行这种测量。   

探头选择

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涂料基料	探测	范围磨机	范围微米
锌/铁	C	0-.65	0-17
锌/铁	乙	0-1.5	0-38
锌/铁（氯化物）	C	0-1.1	0-28
锌/铁（氯化物）	乙	0-2.5	0-64
锌/铁（碱性）	C	0-1	0-25
锌/铁（碱性）	乙	0-2	0-50
镉/铁	C	0-0.8	0-20
镉/铁	乙	0-1.6	0-41
铜/铁	C	0-0.2	0-5
铜/铁	乙	0-0.4	0-10
瓦特镍/铁	C	0-0.5	0-13
瓦特镍/铁	乙	0-1.0	0-25
瓦特镍/铁	一个	0-2.0	0-50
布里特锡/铁	C	0-0.9	0-22
布里特锡/铁	乙	0-2.0	0-50
铜/非导电材料	乙	0-0.6	0-15
铜/非导电材料	一个	0-2.0	0-50
非导电/非磁性	C	0-33	0-840
非导电/非磁性	乙	0-40	0-1000
无磁/有磁	ASP-3	0-32	0-810