在金属制造和热处理行业中，产品质量和生产效率是企业成功的关键。如何快速、精准地检测金属零件的热处理效果，同时避免对材料造成损伤，一直是行业面临的挑战。Micro-Fix MSK-100 金属热处理涡流探伤仪，正是为解决这一问题而诞生的高效检测工具。
为什么选择 MSK-100？
高效检测，提升生产效率
MSK-100 配备高速信号处理功能，能够在短时间内完成大量零件的检测，非常适合大批量生产环境。无论是生产线上的在线检测，还是实验室中的质量控制，MSK-100 都能显著提升您的生产效率。
非接触式检测，保护材料完整性
传统的检测方法可能会对材料表面造成损伤，而 MSK-100 采用涡流技术，实现非接触式检测。无需担心材料损坏，确保每一件产品都保持状态。
精准评估热处理效果
MSK-100 能够精准检测金属表面的硬化层深度、硬度分布以及热处理质量，帮助您快速发现潜在问题，确保产品符合最高质量标准。
适应复杂工业环境
无论是高温、高湿，还是油污、水渍的环境，MSK-100 都能稳定工作。其强大的抗干扰能力，使其成为工业生产线上的可靠伙伴。
操作简单，快速上手
MSK-100 设计简洁，操作界面友好，即使是初次使用者也能快速掌握。便携式设计更让您随时随地轻松完成检测任务。
MSK-100 的广泛应用
汽车零部件制造：守护行驶安全的坚固防线：在汽车零部件生产企业，等速接头热处理质量关乎汽车行驶安全与性能。MSK - 100 在生产线末端精准发力，对每一个等速接头进行无损检测，相较于传统抽样破坏性测试，实现 100% 在线检测，大幅提升检测效率与产品质量稳定性，有效降低生产成本，为汽车安全行驶保驾护航。
机械制造：推动生产自动化的强大引擎：机械制造行业中，传动齿轮材质多样。MSK - 100 与视觉检查设备强强联合，实现全自动检测。通过分析齿轮表面涡流信号，精准区分不同材料，在实际生产中，零件自动运输至检测区，探伤仪快速识别并反馈结果，实现不同材料齿轮的自动分类与加工，显著提高生产自动化程度与产品质量一致性，为机械制造注入新活力。
轴承生产：保障机械稳定运行的坚实后盾：轴承作为机械设备的关键部件，热处理质量至关重要。MSK - 100 针对轴承零件大量生产的特点，创新采用从零件进料器切出工件，在传输途中进行检测的高效方式。凭借每秒多达三次的超高速检测能力，满足大规模生产中的高速、高精度检测需求，确保每一个轴承零件都具备优良热处理质量，为机械设备的稳定运行奠定坚实基础。
MSK-100 的核心优势
高速处理：快速完成检测，满足大批量生产需求。
精准可靠：非接触式检测，结果准确无误。
耐用性强：适应复杂环境，稳定运行。
操作简便：易于上手，节省培训成本。
选择 MSK-100，选择高效与精准
在竞争激烈的市场中，产品质量和生产效率是制胜的关键。Micro-Fix MSK-100 金属热处理涡流探伤仪，以其高效、精准、耐用的特点，成为金属制造和热处理行业的理想选择。无论是提升生产效率，还是确保产品质量，MSK-100 都能为您提供强有力的支持。
