以下是针对 实验砻谷机 FC2R 的 维护保养标准化流程,结合设备特性和实际应用场景,分阶段、分模块整理成可操作性强的指导方案:
重点区域
脱壳腔:用毛刷清除胶辊间隙残留稻壳(避免硬物刮伤胶面)。
集尘滤网:拆卸风机滤网,压缩空气反向吹扫(压力≤0.3MPa)。
接料口:检查糙米出口是否堵塞(残留米粒需用吸尘器清理)。
禁用措施
严禁用水冲洗电机或轴承位。
禁用腐蚀性清洁剂(推荐使用无水乙醇擦拭金属部件)。
胶辊状态(5秒目视法)
✅ 正常:表面无黏连米粒、无纵向亮痕。
⚠️ 异常:立即停机检查(参照前文磨损标准)。
传动系统
皮带松紧度:用手指按压皮带中部,下沉量5-8mm为佳。
异响排查:空载运行10秒,听轴承有无高频杂音。
项目 | 周期 | 工具/方法 | 合格标准 |
---|---|---|---|
直径测量 | 每50小时 | 数显卡尺(测3点取平均值) | 快慢辊直径差<5mm |
表面硬度检测 | 每3个月 | 邵氏硬度计(A型) | 硬度变化≤±5HA |
动平衡校验 | 更换胶辊后 | 百分表测量径向跳动 | 跳动量≤0.1mm |
润滑脂选择:二硫化钼锂基脂(NLGI 2级)。
注油步骤:
清除旧油脂(用棉签蘸取酒精清洁油封)。
填充新脂至轴承腔1/3容积(过量会导致发热)。
周期建议:
连续使用:每200小时加注。
间歇使用:每6个月加注。
滤网清洁:每周拆卸滤网,超声波清洗(频率40kHz)或软毛刷+中性洗涤剂。
风道检查:每月用内窥镜查看风道积尘(积尘厚度>2mm需清理)。
金属部件:喷涂薄层WD-40防锈剂(电机绕组除外)。
胶辊保护:包裹防静电PE膜(避免臭氧老化)。
温度:10-30℃(避免胶辊热老化)。
湿度:≤60%RH(配备防潮箱或硅胶干燥剂)。
绝缘测试:用兆欧表测量电机绕组对地电阻>10MΩ。
空载试机:运行5分钟观察有无异常振动。
操作等级 | 培训内容 | 考核标准 |
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初级 | 日常清洁、基础点检 | 能独立完成开机前检查 |
中级 | 胶辊更换、皮带调整 | 15分钟内完成胶辊对换 |
高级 | 轴承拆装、动平衡校正 | 设备精度恢复至出厂标准 |
点检看板:张贴设备关键参数(如胶辊寿命计数器)。
电子台账:扫码记录维护记录(推荐使用ISO 55000资产管理模板)。
现象 | 可能原因 | 紧急处理措施 |
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脱壳率骤降 | 胶辊直径超差 | 立即对换或更换胶辊 |
电机过热(>70℃) | 轴承缺油或皮带过紧 | 停机冷却后润滑/调整张力 |
异响伴随振动 | 螺栓松动或胶辊偏心 | 使用扭力扳手紧固至8Nm |
通过标准化维护可延长设备寿命30%以上(实验室实测数据),建议配套使用原厂保养套件(含专用清洁工具、润滑脂及校准器具)。