在选择SMT均质机LAB1000和LAB2000时,需根据实际应用场景、工艺需求和预算进行综合权衡。以下是分点对比及选型建议:
参数 | LAB1000 | LAB2000 | 适用场景 |
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处理量 | 22L/h(中试/小批量生产) | 11L/h(研发初期小样测试) | 产量需求 vs 样品节省 |
最小样品量 | 150mL | 100mL | 珍贵/稀缺样品的优化利用 |
最大压力 | 1000bar(常规均质) | 2000bar(纳米级高压需求) | 普通乳液 vs 纳米药物/脂质体 |
柱塞设计 | 14mm陶瓷(耐磨损,适合连续工作) | 10mm陶瓷(灵活但耐久略低) | 长期高负荷 vs 间歇性实验 |
需求场景:中试放大、小批量生产(如化妆品试产、食品饮料工艺验证)。
工艺要求:
需要处理较大体积(如≥150mL)且压力需求≤1000bar(例:酸奶、植物奶均质)。
长时间连续运行(大柱塞设计更耐磨损)。
预算:允许更高投入以换取通量和稳定性。
需求场景:早期研发、配方筛选(如新药纳米载体、高附加值化妆品)。
工艺要求:
样品量有限(100mL即可启动)或需2000bar高压(例:脂质体、纳米颗粒制备)。
高频次小批量测试(灵活性强,减少物料浪费)。
预算:有限,且高压需求明确(避免为冗余性能付费)。
化妆品研发:
LAB1000:适合抗皱乳液、粉底液等需稳定中试的品类。
LAB2000:适合精华液(活性成分昂贵)或纳米防晒剂的高压均质。
制药领域:
LAB1000:普通口服混悬剂、注射液载体制备。
LAB2000:靶向纳米药物、mRNA脂质体等高压工艺开发。
食品饮料:
LAB1000:植物蛋白饮料、酸奶生产的工艺优化。
LAB2000:功能性成分(如益生菌微胶囊)的实验室级封装。
LAB1000:
优点:单位时间处理量高,适合快速迭代生产。
缺点:若仅用于小样研发,可能造成产能闲置。
LAB2000:
优点:节省样品和耗材成本,高压扩展研发边界。
缺点:通量低,放大生产时需重新验证参数。
验证压力需求:通过文献或预实验确认目标物料是否需>1000bar(如乳脂肪球破碎通常仅需500-800bar)。
未来扩展性:若计划从研发过渡到生产,LAB1000的兼容性更优;若专注前沿纳米技术,LAB2000更适配。